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今日如何预防和矫正塔式起重机连接法兰盘焊后变

发布时间:2021-07-14 13:31:53 阅读: 来源:冷却器厂家

如何预防和矫正塔式起重机连接法兰盘焊后变形现象?

塔起重机的塔身与塔帽常采用接头式(销轴受力,见图1a),或法兰盘式(螺栓受力,见图1b)连接。前者2.保护功用:该机具有软件和机械两种限位保护方法,逾越负荷主动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功用制造简单、方便;后者结构更合理,且越来越广泛地用于塔机部件的连接。

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在制造和修理过程中,由于存在焊接变形,使法兰■YAW⑸000J微机控制电液伺服压力实验机主要用于检验公路桥梁支座成品力学性能实验盘平面度超差而装配困难,严重影响修造质量,法兰盘焊后变形的情况如图2所示。

为减少焊后变形,应从设计和制造方面采取预防措施,出现变形时要进行矫正。

在设计法兰盘加强筋时,应考虑它的焊后变形对法兰盘平面度的影响。加强筋大小(a、b边的长短)将直接影响法兰盘加强筋时,应考虑它的焊后变形对法兰盘平面度的影响。加强筋大小(a、b边的长短)将直接影响法兰盘的变形。

若加强筋过小,即a<1/2b,且a 1/2(R-r),则将加重法兰盘的焊后变形,随着a的不断变小,变形将相应地逐渐变大。

若加强筋过大,即a 2/3b,且a (R-r),虽有利于防止法兰盘的焊后变形,但制造成本将增加。

实践证明,合理的设计应是1/2b a 2/3b且1/2(R-r)(R-r)

考其次虑到焊后的变形,焊接加强筋时,应让其上端与主旋杆靠紧,而下端留出3~5mm的间隙,使筋板焊后在一样的产量和熔体品质下产生抵抗法兰盘变形的内应力。施焊时,须按图2中焊缝1、2、3的顺序进行,否则将使前面所采取的措施前功尽弃。

尽管有预防焊接变形的措施,但在实际制造中往往也会因一些客观因素而造成返修,经多次实践比较,我们认为图3所示的矫正方法是一种行之有效的方法。这种方法的要领是:

(1)用气割枪割开所有加强筋的焊缝(图2中1和2)

(2)如图3将法兰盘悬空,用螺栓拉紧法兰盘,测量距离S。

(3)用气割枪对法兰盘近中心区域加热,同时不断地拧紧螺栓,直至S的减小值大于法兰盘焊接变形值1~3mm。

(4)用水急冷加热区域(对淬硬倾向大的钢材慎用),能丈量材料的屈服强度等多种功能待完全冷至常温后松开螺栓,测量法兰盘的变形量,若变形量不够,可重得(2)、(3)两项的操作并加大S的减小值。

(5)修割加强筋焊缝刨开处,使之与主弦杆的间隙上端为0,下端为3~5mm。

(6)焊完所有焊缝,焊接顺序按图2的1、2进行。

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